缠绕膜要求的粘性既要具有良好的剥离粘性也要具有良好的搭接粘性。剥离粘性越高,托盘越不易散包,且薄膜的密封性越好;搭接粘性越高,薄膜越不易发生纵向位移,因此要想获得牢固的包装,就需要缠绕膜的剥离粘性和搭接粘性达到均衡。 分子量不同,粘着性能会随之不同,分子量高的PIB使薄膜具有更高的剥离粘着性,但是随这PIB分子量的增加,搭接粘着力会衰减;而分子量太低的话,由于其较易挥发会导致粘性保持时间过短。因此,选择合适分子量的PIB才能使得缠绕膜具有性能。研究表明,数均分子量在1300左右的PIB比较适用于增加缠绕膜的自粘性。 缠绕膜的粘性与PIB加入量成正相关。但是,但PIB加入量超过3%之后,缠绕膜自粘性的提高变得不明显,若继续提高PIB的加入量,PIB会在膜表面析出成块,造成薄膜自粘性不均,甚至膜卷很难打开。为了保证缠绕膜的性能,并综合考虑原料成本问题,PIB的添加量应控制在1~3%之间。 PIB有一个渗出过程,一般要三天左右的时间缠绕膜表面才能产生足够的粘性。






有机用缠绕膜和手用缠绕膜两种,适用于玻璃陶瓷、轮胎胶、滴灌带、铝塑型材等产品的运送和包装.出产中会呈现一些缺陷。下面缠绕膜厂家给我们介绍一下缠绕膜在生产中产生透明度不足的原因。缠绕膜透明度首要表现在产品的透光率和雾度上。具有杰出透明度的产品应具有高透光率和低雾度。但有时在出产过程中会呈现不透明的状况。那么导致缠绕膜缺乏透明度的要素有哪些呢?公司为您总结了以下四点。1、烘道进口温度过高或没有温度梯度,进口温度过高,干燥过快,使胶层外表的溶剂迅速蒸腾,外表结痂。溶剂蒸腾并冲破塑料薄膜,构成一个像火山口相同的环。一圈一圈,也让缠绕膜不透明;2、胶辊或刮板有缺陷,不能在某一点压紧,构成中性块,不透明;3、批发公司环境空气中灰尘过多,上胶后吹入烘道的热风中有灰尘。粘在胶层外表,复合时夹在两片基膜之间,小点多,形成不透明;4.缠绕膜胶量不足,有空白,有小气泡,形成斑驳或不透明。检查胶量,使其充沛均匀。缠绕膜是一种常用的包装材料,能够人工包装,也能够用绕线机包装。拉伸缠绕膜具有杰出的包装作用,能够起到防潮、防尘、防腐蚀、防散落的作用。这是一种更好的包装办法。为了确保发挥其优势,我们在选择缠绕膜时要多权衡。
咱们机用的缠绕膜不会超过25kg,手用的缠绕膜不会超过5kg。卷芯内径和卷芯长度应该需求满足相应的规格,需求咱们协商来确认。缠绕膜的规范宽度一般为50cm,一般生产厂家都有这个宽度的现货,为什么其它的宽度就很少能做到备现货了呢?
50cm的这个宽度一般是依据缠绕膜使用过程中打包人员的操作习惯,还有工作功率推出的一个适合的宽度;因为咱们正常手工在缠绕的过程中,工人在操作的时候50cm的宽度是很合适很好的,假如太宽的话工人在操作的时分会很吃力,其间也会有人以为,那宽度不是越窄越好?咱们从省力的视点是能够这样以为的,但是,还存在一个问题,就是做工的功率。
比如说咱们在打包一个1m高的纸箱,假如用50cm宽的缠绕膜三两圈就能够了,假如用20cm的话,咱们需求缠5圈以上才能包装好。所以这样看的话,咱们的包装功率也低了很多。所以,50cm宽是使得人工既省力又提高功率的一个合适的宽度,这也是为什么很多厂家只用这一个规格备货多的原因。